Ako Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. využíva pri výrobe inovatívne technológie na optimalizáciu výkonu a trvanlivosti Automobilový hriadeľ ?
1. Výrobná technológia s vysokou presnosťou
Automobilový vačkový hriadeľ je mimoriadne kritickou súčasťou motora a jeho presnosť priamo ovplyvňuje výkon a trvanlivosť motora. Aby sa zabezpečilo, že každý vačkový hriadeľ spĺňa prísne technické štandardy, spoločnosť Korbor používa pokročilé výrobné zariadenia s vysokou presnosťou. Spoločnosť zaviedla pokročilé CNC strojové obrábaky, laserové meracie zariadenia, automatizované systémy spracovania a iné špičkové výrobné vybavenie na riadenie rozmerovej tolerancie každého procesu prostredníctvom presného obrábania. Tieto zariadenia môžu jemne rezať, brúsiť a vyleštiť materiál, aby sa zabezpečila konzistentnosť veľkosti, tvaru a kvality povrchu každého vačkového hriadeľa, čím zabezpečila efektívny a stabilný výkon motora.
2. Aplikácia vysokovýkonných materiálov
Korbor si dobre uvedomuje, že výber materiálu automobilových vačkových hriadeľov je rozhodujúci pre ich výkon a trvanlivosť. Spoločnosť využíva vysoko pevnú, opotrebovanú legickú oceľ a ďalšie špeciálne materiály, ktoré majú vynikajúcu tepelnú odolnosť, odolnosť proti korózii a vynikajúce mechanické vlastnosti. Napríklad použitie tepelne ošetrenej ocele môže poskytnúť vynikajúcu pevnosť a tvrdosť vo vysokoteplotnom a vysokotlakovom pracovnom prostredí, čo výrazne rozširuje životnosť vačkového hriadeľa. Korbor sa tiež zameriava na optimalizáciu vzorca pri výbere materiálov a používa pokročilú technológiu materiálu na ďalšie zlepšenie trvanlivosti vačkového hriadeľa a na zníženie opotrebenia a deformácie spôsobenej dlhodobou prevádzkou.
3. Inovácie v technológii tepelného spracovania
Aby sa zlepšil odolnosť proti opotrebeniu a pevnosť automobilového vačkového hriadeľa, spoločnosť Korbor používa pokročilú technológiu tepelného spracovania vo výrobnom procese. Technológia tepelného spracovania je kľúčovou súčasťou výroby vačkových hriadeľov. Správny proces tepelného spracovania môže účinne zlepšiť povrchovú tvrdosť vačkového hriadeľa, znížiť koeficient trenia a rozšíriť životnosť. Korbor zaisťuje, že každý vačkový hriadeľ môže dosiahnuť najlepšie mechanické vlastnosti a únavovú odolnosť po tepelnom spracovaní presným reguláciou spojení zahrievania, izolácie a chladenia. Korbor tiež študuje a uplatňuje pokročilú technológiu liečby karburzovania. Infiltrovaním uhlíkových prvkov do povrchu vačkového hriadeľa si môže udržať dobrú vnútornú húževnatosť a zároveň zvyšovať povrchovú tvrdosť. Táto technológia výrazne zlepšuje odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť voči vačkovému hriadeľu.
4. Aplikácia technológie povlaku
Pokiaľ ide o odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii, Korbor sa tiež zameriava na použitie modernej technológie povlaku na ďalšie zlepšenie výkonnosti vačkového hriadeľa. Postrekovaním ochranného povlaku odolného voči opotrebovaniu a korózii na povrchu vačkového hriadeľa môže Korbor účinne znížiť koróziu a opotrebenie vačkového hriadeľa vonkajším prostredím. Pomocou technológie poťahovania PVD (fyzikálne depozície pary) môže Korbor pridať tvrdý povlak na povrch vačkového hriadeľa, čo výrazne zlepší jeho odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii. Táto technológia nielen zvyšuje služobnú životnosť vačkového hriadeľa, ale tiež účinne znižuje frekvenciu údržby vozidla a výmeny dielov, čím sa znižuje náklady na dlhodobé používanie vozidla.
5. Automatizácia a inteligentná výroba
Korbor vždy považoval inteligentnú a automatizovanú výrobu za kľúč k zlepšeniu kvality produktu a efektívnosti výroby. Spoločnosť zaviedla pokročilé automatizované výrobné linky pomocou robotov a automatizovaného zariadenia na dokončenie spracovania, montáže a testovania presnosti. Tieto automatizované vybavenie nielen zlepšuje účinnosť výroby, ale tiež zaisťuje konzistentnosť a stabilitu každej šarže výrobkov. Korbor tiež využíva inteligentnú výrobnú technológiu na monitorovanie rôznych parametrov vo výrobnom procese v reálnom čase vrátane teploty, tlaku, rýchlosti atď., Aby sa zabezpečilo, že každé výrobné spojenie spĺňa normy.
6. Kontrola kvality a analýza údajov
Aby sa ďalej zabezpečila vysoká výkonnosť a trvanlivosť vačkového hriadeľa, spoločnosť Korbor prijíma komplexný systém kontroly kvality vo výrobnom procese. Spoločnosť je vybavená vysokovýkonným inšpekčným zariadením, ako sú trojskupinové meracie stroje (CMM), nástroje na meranie drsnosti povrchu, testery tvrdosti atď., Ktoré môžu vykonávať komplexné kontroly kvality na každej dávke výrobkov. Najmä pokiaľ ide o tvrdosť povrchu, presnosť tvaru a geometrické rozmery vačkových hriadeľov, spoločnosť Korbor vykoná prísne inšpekcie, aby sa zabezpečilo, že každý produkt spĺňa medzinárodné normy.
Korbor tiež využíva technológiu veľkých dát na zhromažďovanie a analýzu rôznych údajov vo výrobnom procese v reálnom čase. Tieto údaje môžu pomôcť inžinierom objaviť potenciálne problémy s výrobou a vykonávať včasné úpravy a optimalizácie, aby sa zabezpečilo, že každý produkt môže uspokojiť potreby zákazníkov. Prostredníctvom aplikácie Big Data môže Korbor tiež analyzovať výkon vačkových hriadeľov v skutočnom využívaní, ďalej optimalizovať návrh a zlepšiť výkonnosť produktu.
7. Kontinuálny výskum a vývoj a inovácie
Korbor si dobre uvedomuje, že technológia v automobilovom priemysle sa neustále vyvíja a potreby zákazníkov sa neustále menia. S cieľom zachovať konkurencieschopnosť trhu spoločnosť naďalej zvyšuje investície do výskumu a vývoja a zaväzuje sa výskum nových technológií a vývoj nových výrobkov. Tím spoločnosti Korbor v oblasti výskumu a vývoja udržiava úzku spoluprácu so známymi univerzitami a výskumnými inštitúciami doma iv zahraničí a pravidelne vykonáva technologické inovácie a modernizácie produktov. Korbor, poháňaný novými požiadavkami na technológiu motora a ochrany životného prostredia, začal vyvíjať inovatívne automobilové vačkové hriadele s nízkymi emisiami a nízkou spotrebou energie, aby vyhovoval potrebám moderného automobilového priemyslu pre efektívne a environmentálne šetrné motory.