Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Spoločnosť bola predtým známa ako Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. a bola založená v roku 1999. Spočiatku sídlila v priemyselnej zóne automobilových a motocyklových dielov Wenzhou v provincii Zhejiang. V roku 2005 sa presťahovala do Fuzhou v provincii Fujian a v roku 2023 sa opäť presťahovala do Anqingu v provincii Anhui a zmenila svoj názov na Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Čína veľkoobchod Toyota Dodávatelia automobilových vačkových hriadeľov a Toyota Spoločnosť s automobilovými vačkovými hriadeľmi. Spoločnosť sa v súčasnosti nachádza v zóne hospodárskeho rozvoja Susong s rozlohou 28 000 metrov štvorcových, výrobnou plochou 22 000 metrov štvorcových, registrovaným kapitálom 11 miliónov RMB (približne 1,4 milióna USD) a celkovou investíciou viac ako 100 miliónov RMB. Je jedným z popredných výrobcov vačkových hriadeľov v Číne.
Vačkový hriadeľ je kritickou súčasťou motora. Vyberáme vysokovýkonné zliatiny a používame procesy tepelného spracovania, ako je popúšťanie, cementovanie a kalenie, aby sme výrazne zlepšili pevnosť, tvrdosť a odolnosť vačkového hriadeľa voči opotrebovaniu, čím zabezpečujeme jeho vynikajúci výkon v rôznych prevádzkových prostrediach.
S 25 rokmi inovácií a skúseností sú vačkové hriadele jedinou oblasťou, na ktorú sa zameriavame. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., áno Čína veľkoobchod Toyota Spoločnosť s automobilovými vačkovými hriadeľmi. Disponujeme efektívnymi výrobnými linkami a prísnym systémom riadenia kvality, ktorý umožňuje vysoko presnú hromadnú výrobu a zabezpečuje konzistentnú kvalitu v každej šarži. Dodržiavame normu IATF 16949:2016 a filozofiu výroby „nulových chýb“ a implementujeme viacúrovňovú, komplexnú kontrolu kvality v každej fáze výrobného procesu. Náš vysoký pomer nákladov a výkonu a stabilná kvalita nám vyniesli priazeň na globálnom trhu. Nadviazali sme strategické partnerstvá so zákazníkmi po celom svete a spolupracujeme s mnohými značkami.
Náš tím dodržiava vysoké štandardy a neustále sa vyvíja a inovuje, pričom sa snaží vniesť do každého aspektu silnú inovatívnu silu. V súčasnosti náš sortiment zahŕňa viac ako 800 typov vačkových hriadeľov pre automobily a viac ako 600 typov vačkových hriadeľov pre motocykle. KORBOR pomáha zákazníkom dosiahnuť väčší úspech vďaka vyspelej technológii a diverzifikovaným riešeniam.
Od surového odliatku až po hotový výrobok poskytuje spoločnosť KORBOR každému zákazníkovi komplexné služby, ktoré zabezpečujú spoľahlivú kvalitu a včasné dodanie. Ročne dodávame zákazníkom po celom svete viac ako 2,3 milióna kusov a vďaka našim profesionálnym znalostiam slúžime trhu. KORBOR nie je len dôveryhodným dodávateľom, ale aj vaším ideálnym partnerom v sektore vačkových hriadeľov automobilových a motocyklových motorov. Spolupracujme na vytvorení výnimočnej kvality prostredníctvom vynikajúceho remeselného spracovania.
Vačkový hriadeľ pre auto CHRYSLER a poruchy nastavovača ventilov predstavujú jedny z najzávažnejších a najnákladnejších problémov s motormi, ktoré ovplyvň...
The Vačkový hriadeľ pre auto CHRYSLER slúži ako presný srdcový tep vášho motora, ktorý riadi časovanie ventilov pre optimálne spaľovanie, výkon a účinnos...
Pre majiteľov vozidiel Chrysler, od burcujúceho HEMI až po sofistikovaný Pentastar, je hľadanie väčšieho výkonu bežnou snahou. Zatiaľ čo skrutkové spoje, ako sú prívod...
The Vačkový hriadeľ motocykla HONDA je základným kameňom výkonu motora, ktorý určuje presné načasovanie otvárania a zatvárania ventilov. Tento kritický k...
Materiály sú základom. Korbor používa vysoko výkonné zliatinové materiály ako základné materiály pre vačkové hriadele. Tieto materiály boli prísne skrínované a majú vynikajúce mechanické vlastnosti a tepelnú stabilitu, čo poskytuje solídny základ pre následné spracovanie a výkon konečného produktu. Vysoko výkonné zliatiny môžu počas prevádzky motora nielenže účinne odolať vysokému tlaku a vysokorýchlostnému treniu, ale tiež udržiavať stabilnú rozmerovú presnosť a stabilitu tvaru v dlhodobom používaní.
Pokiaľ ide o tepelné spracovanie, Korbor používa sériu pokročilých procesov vrátane temperovania, karburizácie a ochladenia, ktoré sú rozhodujúce pre zlepšenie výkonu vačkových hriadeľov. Karburing môže zvýšiť obsah uhlíka na povrchu vačkového hriadeľa, čím sa zlepší jeho tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu; Zhasenie mení vnútornú štruktúru materiálu rýchlym ochladením, čím sa ďalej zlepšuje tvrdosť a pevnosť; Temperovanie je odstránenie stresu ochladenia a udržiavanie húževnatosti a komplexných mechanických vlastností materiálu. Kombinácia tejto série procesov tepelného spracovania umožňuje vačkovým hriadeľom udržiavať vysokú pevnosť a tvrdosť a zároveň má dobrý odpor únavy a odpor deformácie, čím kladie základ pre vysoko presné spracovanie.
V procese presného obrábania Korbor používa pokročilé CNC sústruhy, brúsky a brúsne centrá, ktoré sú vybavené vysoko presnými merannými a riadiacimi systémami, aby sa zabezpečilo, že každá veľkosť a tvarová funkcia vačkového hriadeľa počas procesu obrábania spĺňa požiadavky na návrhy. Najmä na obrábanie profilu CAM používa Korbor vysoko presnú technológiu mletia CNC, ktorá zaisťuje presnosť a plynulosť profilu CAM prostredníctvom presného programovania a monitorovania v reálnom čase, čo je rozhodujúce pre načasovanie otvárania a zatvárania ventilov motorov a priamo ovplyvňuje výkonnosť a palivovú účinnosť motora.
Okrem toho Korbor tiež venuje pozornosť riadeniu povrchovej úpravy, pomocou jemného leštiaceho technológie na odstránenie malých nedostatkov a húb generovaných počas procesu obrábania, zlepšenie plynulosti a opotrebenia povrchu povrchu vačkového hriadeľa, zníženie straty trenia a hluku počas prevádzky a rozširovanie životnosti.
Korbor sa riadi štandardom IATF16949: 2016 Systém riadenia kvality, ktorý je jedným z najprísnejších medzinárodných štandardov v automobilovom priemysle, ktorý pokrýva celý proces od dizajnu, výroby po služby. Zriadením systému riadenia kvality zvuku Korbor dosiahla prísnu kontrolu každého spojenia od obstarávania surovín, výroby a spracovania po dokončené výrobky, čím sa zabezpečila konzistentnosť a stabilita kvality produktu.
Koncept výroby „nulová defekt“ je jadrom riadenia kvality Korbor. Spoločnosť zdôrazňuje, že prevencia je lepšia ako korekcia a eliminuje potenciálne problémy s kvalitou prostredníctvom neustáleho zlepšovania a preventívnych opatrení. Počas výrobného procesu spoločnosť Korbor implementuje viacúrovňovú a komplexnú kontrolu kvality vrátane online monitorovania, kontroly prvého dielu, inšpekcie procesov a konečnej kontroly, aby sa zabezpečilo, že každá šarža výrobkov spĺňa štandardy najvyššej kvality.
Korbor nielen poskytuje kvalitné výrobky vačkového hriadeľa, ale tiež sa zaväzuje poskytovať každému zákazníkovi službu na jednom mieste. Od prázdneho odlievania po dodanie hotového produktu je každý odkaz prísne kontrolovaný, aby sa zabezpečila spoľahlivé kvalita a včasné doručenie. Tento model služieb nielen zlepšuje spokojnosť zákazníkov, ale tiež zvyšuje konkurencieschopnosť spoločnosti Korbor na globálnom trhu.
Korbor každý rok dodáva zákazníkom na celom svete viac ako 2,3 milióna produktov, vrátane prispôsobených vačkových hriadeľov pre autá Toyota. Prostredníctvom strategickej spolupráce s mnohými medzinárodne uznávanými značkami Korbor nielen nazhromaždil bohaté skúsenosti v priemysle a technickú silu, ale tiež získal široké uznanie a dôveru v globálny trh.
闽公网安备35018102000203号