Vysoký výkon vačkový hriadeľ motocykla diktuje dodávku výkonu motora presným časovaním ventilového rozvodu. Pri riešení poklesu výkonu alebo opotrebovania sa vykoná vypočítaná hodnota modernizácia vačkového hriadeľa motocykla prináša výrazné zvýšenie výkonu (často 10% až 15% v pásmach vysokých otáčok). Ak zachovávate starý hardvér, profesionál prebrúsenie vačkového hriadeľa motocykla obnovuje geometriu profilu pri nižších nákladoch ako pri výmene. Ťažké mechanické poškodenie si však vyžaduje komplexné oprava vačkového hriadeľa motocykla alebo úplná výmena zodpovedajúcich častí ventilového rozvodu, aby sa predišlo katastrofickej poruche motora.
Vylepšenie vášho výrobného vačkového hriadeľa priamo mení to, ako váš motor dýcha. Pretvarovaním lalokov vačiek upravíte dva kritické parametre: zdvih ventilu (ako ďaleko sa ventil otvorí) a trvanie (ako dlho zostane otvorený). Táto mechanická zmena posúva vrchol objemovej účinnosti vášho motora vyššie alebo nižšie v spektre otáčok.
Pri výbere profilu upgradu musíte zvážiť svoju jazdeckú aplikáciu. Profil Stage 1 zvyšuje krútiaci moment v nízkom až strednom rozsahu zachovaním konzervatívnej dĺžky trvania, vďaka čomu je ideálny pre dobrodružné cestovanie alebo jazdu na trailoch. Závodný profil 2. alebo 3. fázy rozširuje dýchanie s vysokými otáčkami rozšírením uhla oddelenia lalokov a predĺžením trvania.
Radikálne inovácie však zavádzajú prísne fyzické tolerancie. Napríklad zvýšenie zdvihu nad 0,380 palca na štandardnej hlave štvorventilového valca zvyčajne vyžaduje popredajné vysokorýchlostné ventilové pružiny, aby sa zabránilo plávaniu ventilu - stav, keď pružina nedokáže uzavrieť ventil dostatočne rýchlo, čo spôsobí, že piest narazí na čelo ventilu.
Prebrúsenie je presný výrobný proces, pri ktorom sa existujúci profil vačky pretvaruje na priemyselnej CNC brúske vačiek. Tento prístup je vysoko efektívny pri historických reštauráciách, kde už neexistujú továrenské náhrady, alebo pre pretekárov, ktorí hľadajú vlastné brúsenie prispôsobené špecifickým konfiguráciám tratí.
Technik upraví profil brúsením materiálu smerom od základného kruhu laloku vačky. Zníženie priemeru základného kruhu pri zachovaní nedotknutého vrcholu laloku efektívne zvyšuje celkový profil zdvihu.
Pretože je materiál odstránený, inštalatér musí použiť hrubšie podložky ventilov alebo nastaviteľné tlačné tyče, aby sa kompenzoval menší základný kruh a zachovala sa správna vôľa ventilu. Navyše, pretože brúsenie rezov pod pôvodnou továrenskou indukčne kalenou povrchovou vrstvou, prebrúsené vačky musia prejsť profesionálnou nitridáciou alebo cementáciou, aby sa obnovila minimálna tvrdosť povrchu 55 HRC (Rockwell C Scale).
Výber medzi vylepšeniami, prebrúsením alebo opravami závisí od vašich výkonnostných cieľov a rozpočtu. Nižšie uvedený rozpis podrobne uvádza mechanické vlastnosti každej cesty:
Poškodenie vačkového hriadeľa sa zvyčajne prejavuje ako ryhy na ložiskových čapoch alebo jamky na vrcholoch lalokov, zvyčajne spôsobené nízkym tlakom oleja, kontaminovaným olejom alebo dlhším skladovaním. Určenie, či je možné vačkový hriadeľ opraviť, si vyžaduje presné merania nástroja.
Vačkový hriadeľ nefunguje izolovane. Pri vykonávaní modernizácie alebo opravy musíte vyhodnotiť celú zostavu ventilového rozvodu. Opätovné použitie opotrebovaných komponentov s novým profilom vačky povedie k rýchlemu zlyhaniu dielu.
Najkritickejšie rozhranie je medzi vačkovým výstupkom a vahadlom alebo korčekovým zdvihátkom. Na konfiguráciách s plochým zdvihákom alebo kolískou v štýle podložky vytvárajú spojovacie komponenty jedinečný vzor opotrebovania. Ak pripojíte nový alebo prebrúsený vačkový hriadeľ k starému opotrebovanému vahadlu, nepravidelný opotrebený povrch zničí nový vačkový hriadeľ v priebehu niekoľkých hodín po spustení.
Podobne je potrebné skontrolovať opotrebovanie napínača vačkovej reťaze, vodiacich koľajníc a ozubených kolies vačkového hriadeľa. Predĺžená rozvodová reťaz alebo opotrebovaná napínacia podložka spôsobuje prešmykovanie rozvodov, čo spôsobuje posun časovania ventilov až o 4 stupne a znižuje výkon motora pri vysokých otáčkach.
Presnosť určuje životnosť pri konečnej montáži motora. Zabezpečte, aby boli vykonané tieto inštalačné kroky na ochranu vášho nového hardvéru ventilového rozvodu: