Aké sú jedinečné vlastnosti dizajnu vačkových hriadeľ Volvo? Používajú sa koncepty pokročilého dizajnu a metódy optimalizácie?
Jedinečnosť dizajnu vačkového hriadeľa Volvo
Dizajn vysokohorského obrysu: Dizajn vačkových hriadeľov Volvo sa prvýkrát odráža vo svojich vysoko presných obrysoch. Profil CAM sa presne vypočíta a optimalizuje, aby sa dosiahla presná kontrola otvárania a zatvárania ventilov, zníženie straty trenia a zlepšenie palivovej účinnosti. Tento návrh vyžaduje nielen extrémne vysokú presnosť spracovania, ale aj zabezpečenie toho, aby obrys zostal nezmenený po dlhodobej prevádzke. To je presne to, čo Korbor Machinery vyniká pri používaní pokročilých technológií spracovania CNC a prísnych systémov kontroly kvality. Prijatím technológie vysokej presnej mletia a jej kombináciou so systémom detekcie online je zabezpečené, že každý vačkový hriadeľ môže spĺňať prísne konštrukčné normy spoločnosti Volvo.
Integrácia materiálovej vedy a technológie tepelného spracovania: Vačkové hriadeľ majú tendenciu zvoliť si vysoko výkonné materiály zliatiny. Tieto materiály majú vynikajúce mechanické vlastnosti a tepelnú stabilitu a keď motor beží pri vysokom zaťažení, vydrží extrémne podmienky. Z tohto dôvodu spoločnosť Korbor Machinery ďalej prijíma pokročilé procesy tepelného spracovania, ako je temperovanie, karburizácia a ochladenie. Tieto procesy môžu nielen výrazne zlepšiť pevnosť a tvrdosť vačkového hriadeľa, ale tiež optimalizovať jeho vnútornú štruktúru a zvýšiť odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti únave. Karburizačné ošetrenie môže na povrchu vačky tvoriť najmä vrstvu karbidu s vysokou tvrdosťou, ktorá účinne odoláva opotrebeniu a predĺženiu životnosti, čo je kľúčom k trvanlivosti vačkových hriadeľov Volvo.
Návrh ľahkej a dynamickej rovnováhy: S vývojom ľahkého trendu automobilov sa dizajn Volvo Camshaft Design tiež zameriava na zníženie hmotnosti, aby sa zlepšila spotreba paliva. Korborské stroje dosiahlo efektívne zníženie hmotnosti optimalizáciou štrukturálneho konštrukcie vačkového hriadeľa, ako je napríklad použitie dutého hriadeľa alebo miestneho dizajnu tenkej steny, pričom si zachováva potrebnú pevnosť a tuhosť. Okrem toho je dizajn dynamickej rovnováhy tiež vrcholom vačkového hriadeľa Volvo. Presným výpočtom rozloženia hmotnosti každého komponentu znižuje vibrácie a hluk počas rotácie a zlepšuje celkový výkon NVH (hluk, vibrácie a tvrdosť) výkonu motora. Vysoko presné schopnosti spracovania spoločnosti Korbor Machinery a prísna kontrola kvality zabezpečujú vysokú presnú realizáciu dynamickej rovnováhy vačkového hriadeľa.
Integrácia a inteligentné trendy: V posledných rokoch začal dizajn Volvo Camshaft Design tiež začlenenie inteligentnejších prvkov, ako sú integrované senzory a ovládače, aby sa dosiahla presnejšie riadiace a diagnostické funkcie. Vďaka svojej hlbokej akumulácii v oblasti presného obrábania môže zariadenie Korbor flexibilne reagovať na potreby spracovania takýchto zložitých komponentov, zabezpečiť presnú montáž a funkčnú realizáciu integrovaných komponentov a poskytovať solídnu podporu pre inteligentnú modernizáciu vozidiel Volvo.
Návrh vačkových hriadeľov Volvo odráža pokročilé koncepcie návrhu a metódy optimalizácie. Z počiatočnej fázy návrhu bola prijatá metóda multidisciplinárnej optimalizácie (MDO) metóda, komplexne zvážená znalosť viacerých oblastí, ako sú veda o materiáloch, štrukturálna mechanika a dynamika tekutín a použitie simulačného softvéru na predpovedanie a optimalizáciu výkonu na zabezpečenie efektívnosti a spoľahlivosti schémy návrhu. Okrem toho sa technológia optimalizácie topológie tiež používa na doladenie štruktúry vačkového hriadeľa, aby sa dosiahol najlepší pomer pevnosti k hmotnosti.
Počas výrobného procesu spoločnosť Korbor Machinery zaviedla inteligentné výrobné technológie, ako sú automatizované výrobné linky a internetové monitorovacie systémy, aby sa dosiahla úplná sledovateľnosť od surovín po hotové výrobky, čím sa efektívne zlepšila úroveň efektívnosti výroby a kontroly kvality. Dodržiavanie IATF16949: 2016 Medzinárodný štandard riadenia kvality automobilov zaisťuje štandardizáciu výrobného procesu a stabilitu kvality produktu, čo je jedným z dôležitých dôvodov, prečo Volvo vybral spoločnosť Korbor Machinery za svojho partnera.