Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Spoločnosť bola predtým známa ako Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. a bola založená v roku 1999. Spočiatku sídlila v priemyselnej zóne automobilových a motocyklových dielov Wenzhou v provincii Zhejiang. V roku 2005 sa presťahovala do Fuzhou v provincii Fujian a v roku 2023 sa opäť presťahovala do Anqingu v provincii Anhui a zmenila svoj názov na Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Čína veľkoobchod Volga Dodávatelia automobilových vačkových hriadeľov a Volga Spoločnosť s automobilovými vačkovými hriadeľmi. Spoločnosť sa v súčasnosti nachádza v zóne hospodárskeho rozvoja Susong s rozlohou 28 000 metrov štvorcových, výrobnou plochou 22 000 metrov štvorcových, registrovaným kapitálom 11 miliónov RMB (približne 1,4 milióna USD) a celkovou investíciou viac ako 100 miliónov RMB. Je jedným z popredných výrobcov vačkových hriadeľov v Číne.
Vačkový hriadeľ je kritickou súčasťou motora. Vyberáme vysokovýkonné zliatiny a používame procesy tepelného spracovania, ako je popúšťanie, cementovanie a kalenie, aby sme výrazne zlepšili pevnosť, tvrdosť a odolnosť vačkového hriadeľa voči opotrebovaniu, čím zabezpečujeme jeho vynikajúci výkon v rôznych prevádzkových prostrediach.
S 25 rokmi inovácií a skúseností sú vačkové hriadele jedinou oblasťou, na ktorú sa zameriavame. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., áno Čína veľkoobchod Volga Spoločnosť s automobilovými vačkovými hriadeľmi. Disponujeme efektívnymi výrobnými linkami a prísnym systémom riadenia kvality, ktorý umožňuje vysoko presnú hromadnú výrobu a zabezpečuje konzistentnú kvalitu v každej šarži. Dodržiavame normu IATF 16949:2016 a filozofiu výroby „nulových chýb“ a implementujeme viacúrovňovú, komplexnú kontrolu kvality v každej fáze výrobného procesu. Náš vysoký pomer nákladov a výkonu a stabilná kvalita nám vyniesli priazeň na globálnom trhu. Nadviazali sme strategické partnerstvá so zákazníkmi po celom svete a spolupracujeme s mnohými značkami.
Náš tím dodržiava vysoké štandardy a neustále sa vyvíja a inovuje, pričom sa snaží vniesť do každého aspektu silnú inovatívnu silu. V súčasnosti náš sortiment zahŕňa viac ako 800 typov vačkových hriadeľov pre automobily a viac ako 600 typov vačkových hriadeľov pre motocykle. KORBOR pomáha zákazníkom dosiahnuť väčší úspech vďaka vyspelej technológii a diverzifikovaným riešeniam.
Od surového odliatku až po hotový výrobok poskytuje spoločnosť KORBOR každému zákazníkovi komplexné služby, ktoré zabezpečujú spoľahlivú kvalitu a včasné dodanie. Ročne dodávame zákazníkom po celom svete viac ako 2,3 milióna kusov a vďaka našim profesionálnym znalostiam slúžime trhu. KORBOR nie je len dôveryhodným dodávateľom, ale aj vaším ideálnym partnerom v sektore vačkových hriadeľov automobilových a motocyklových motorov. Spolupracujme na vytvorení výnimočnej kvality prostredníctvom vynikajúceho remeselného spracovania.
Vačkový hriadeľ pre auto CHRYSLER a poruchy nastavovača ventilov predstavujú jedny z najzávažnejších a najnákladnejších problémov s motormi, ktoré ovplyvň...
The Vačkový hriadeľ pre auto CHRYSLER slúži ako presný srdcový tep vášho motora, ktorý riadi časovanie ventilov pre optimálne spaľovanie, výkon a účinnos...
Pre majiteľov vozidiel Chrysler, od burcujúceho HEMI až po sofistikovaný Pentastar, je hľadanie väčšieho výkonu bežnou snahou. Zatiaľ čo skrutkové spoje, ako sú prívod...
The Vačkový hriadeľ motocykla HONDA je základným kameňom výkonu motora, ktorý určuje presné načasovanie otvárania a zatvárania ventilov. Tento kritický k...
Proces tepelného spracovania podľa Automobilový vačkový hriadeľ Volga
1. Karburizačné ošetrenie
Karburing je prvým krokom v tepelnom spracovaní vačkových hriadeľov. Jeho cieľom je zvýšiť obsah uhlíka na povrchu infiltrovaním atómov uhlíka do povrchu obrobku pri vysokej teplote, čím sa zlepšuje tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu. Korbor používa ako substrát vysoko kvalitnú zliatinovú oceľ s nízkym obsahom uhlíka a používa presne kontrolovanú karburariznú pec, aby sa zabezpečilo, že atómy uhlíka prenikajú rovnomerne do vopred určenej hĺbky, pričom sa vyhýbajú nadmerným zmenám vo vnútornej štruktúre, čím kladie solídny základ pre následné poklesy. Počas procesu karburizácie Korbor používa pokročilý počítačový riadiaci systém na monitorovanie teploty, atmosféry a uhlíkového potenciálu v peci v reálnom čase, aby sa zabezpečila jednotnosť a hĺbka konzistencie karburarizovanej vrstvy, ktorá je predpokladom pre výrobu vačkových hriadeľov s vysokou presnosťou.
2. Zhasenie liečby
Zhaskovanie je kľúčovým krokom na rýchle ochladenie karburizovaného vačkového hriadeľa tak, aby jeho povrch získal martenzitickú štruktúru s vysokou tvrdosťou. Korbor používa pokročilú technológiu ochladzovania oleja alebo technológiu ochladzovania vody na presné stanovenie rýchlosti chladenia a média podľa materiálových vlastností a požiadaviek na návrh, aby sa dosiahla ideálna rovnováha medzi tvrdosťou a húževnatosťou. Počas procesu ochladzovania Korbor venuje osobitnú pozornosť uniformite chladenia. Optimalizáciou prietokovej dráhy ochladzovacieho média a regulácie teploty účinne znižuje tepelné napätie, vyhýba sa ochladeniu trhlín a zaisťuje rovnomernosť celkového výkonu vačkového hriadeľa.
3. Temperovacie ošetrenie
Temperovanie je odstránenie stresu ochladenia, stabilizovať organizáciu a zlepšenie odolnosti vačkového hriadeľa. Korbor vyberie vhodnú teplotu temperovania a dobu držania podľa konkrétnych požiadaviek na aplikáciu vačkového hriadeľa a dosahuje najlepšiu zhodu medzi tvrdosťou a húževnatosťou prostredníctvom presne kontrolovanej temperovacej pece. Proces temperovania pomáha nielen uvoľňovať zvyškové napätie, ale ďalej zdokonaľuje zrná, zlepšuje komplexné mechanické vlastnosti materiálu a poskytuje záruku dlhodobej stabilnej prevádzky vačkového hriadeľa.
Kontrola deformácie počas tepelného spracovania, aby sa zabezpečila rozmerová stabilita a presnosť
1. Predhrievanie a vyrovnanie teploty
Pred formálnym karburáciou a ochladením bude Korbor vykonať predhrievacie ošetrenie, aby sa vnútorná teplota vačkového hriadeľa rovnomerne rozložila a zníži tepelné napätie spôsobené teplotným gradientom. Toto je dôležité opatrenie na zabránenie deformácie. Výber teploty predhrievania musí komplexne zvážiť vlastnosti materiálu a následné požiadavky na proces, aby sa zabezpečilo, že tendencia deformácie počas tepelného spracovania sa účinne zníži bez ovplyvnenia vlastností materiálu.
2. Presná regulácia teploty a času
Počas celého procesu tepelného spracovania Korbor používa vysoko presný systém regulácie teploty a inteligentné senzory na monitorovanie a presne kontrolu teploty v peci v reálnom čase, čím sa zabezpečuje, že teplotné a časové parametre každého štádia tepelného spracovania prísne spĺňajú požiadavky na proces. Táto presná kontrola pomáha nielen pri získavaní ideálnej mikroštruktúry, ale tiež účinne znižuje rozmerové zmeny spôsobené kolísaním teploty.
3. Výber a optimalizácia ochladzovacieho média
Typ, teplota a prietoky ochladzovacieho média majú priamy vplyv na deformáciu vačkového hriadeľa. Prostredníctvom veľkého počtu experimentov a analýzy údajov spoločnosť Korbor prispôsobuje optimálne roztoky ochladzovacieho média pre vačkové hriadele rôznych materiálov, aby sa zabezpečilo, že rýchlosť chladenia je mierna a rovnomerná, čo môže nielen získať požadovanú tvrdosť, ale tiež minimalizovať deformáciu. Okrem toho Korbor naďalej optimalizuje návrh nádrže na ochladenie, aby sa zabezpečilo, že médium môže rovnomerne a úplne kontaktovať povrch vačkového hriadeľa, aby sa ďalej riadila deformácia.
4. Následná korekcia a presné obrábanie
Aj po starostlivo navrhnutom procese tepelného spracovania môže mať vačkový hriadeľ stále určité množstvo menšej deformácie. Na tento účel je Korbor vybavený pokročilým meracím zariadením a korekčnou technológiou na vykonanie komplexnej kontroly vačkového hriadeľa po ošetrení tepelným ošetrením a presne opraviť všetky nájdené odchýlky. Následne je vačkový hriadeľ presný opracovaný pomocou vysoko presných CNC strojových nástrojov, aby sa zabezpečilo, že jeho rozmerová a presnosť tvaru spĺňa požiadavky na konštrukciu a dosiahne štandard „nulovej defektu“.
闽公网安备35018102000203号