Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Spoločnosť bola predtým známa ako Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. a bola založená v roku 1999. Spočiatku sídlila v priemyselnej zóne automobilových a motocyklových dielov Wenzhou v provincii Zhejiang. V roku 2005 sa presťahovala do Fuzhou v provincii Fujian a v roku 2023 sa opäť presťahovala do Anqingu v provincii Anhui a zmenila svoj názov na Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Čína veľkoobchod Nepoznávať Dodávatelia automobilových vačkových hriadeľov a Nepoznávať Spoločnosť s automobilovými vačkovými hriadeľmi. Spoločnosť sa v súčasnosti nachádza v zóne hospodárskeho rozvoja Susong s rozlohou 28 000 metrov štvorcových, výrobnou plochou 22 000 metrov štvorcových, registrovaným kapitálom 11 miliónov RMB (približne 1,4 milióna USD) a celkovou investíciou viac ako 100 miliónov RMB. Je jedným z popredných výrobcov vačkových hriadeľov v Číne.
Vačkový hriadeľ je kritickou súčasťou motora. Vyberáme vysokovýkonné zliatiny a používame procesy tepelného spracovania, ako je popúšťanie, cementovanie a kalenie, aby sme výrazne zlepšili pevnosť, tvrdosť a odolnosť vačkového hriadeľa voči opotrebovaniu, čím zabezpečujeme jeho vynikajúci výkon v rôznych prevádzkových prostrediach.
S 25 rokmi inovácií a skúseností sú vačkové hriadele jedinou oblasťou, na ktorú sa zameriavame. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., áno Čína veľkoobchod Nepoznávať Spoločnosť s automobilovými vačkovými hriadeľmi. Disponujeme efektívnymi výrobnými linkami a prísnym systémom riadenia kvality, ktorý umožňuje vysoko presnú hromadnú výrobu a zabezpečuje konzistentnú kvalitu v každej šarži. Dodržiavame normu IATF 16949:2016 a filozofiu výroby „nulových chýb“ a implementujeme viacúrovňovú, komplexnú kontrolu kvality v každej fáze výrobného procesu. Náš vysoký pomer nákladov a výkonu a stabilná kvalita nám vyniesli priazeň na globálnom trhu. Nadviazali sme strategické partnerstvá so zákazníkmi po celom svete a spolupracujeme s mnohými značkami.
Náš tím dodržiava vysoké štandardy a neustále sa vyvíja a inovuje, pričom sa snaží vniesť do každého aspektu silnú inovatívnu silu. V súčasnosti náš sortiment zahŕňa viac ako 800 typov vačkových hriadeľov pre automobily a viac ako 600 typov vačkových hriadeľov pre motocykle. KORBOR pomáha zákazníkom dosiahnuť väčší úspech vďaka vyspelej technológii a diverzifikovaným riešeniam.
Od surového odliatku až po hotový výrobok poskytuje spoločnosť KORBOR každému zákazníkovi komplexné služby, ktoré zabezpečujú spoľahlivú kvalitu a včasné dodanie. Ročne dodávame zákazníkom po celom svete viac ako 2,3 milióna kusov a vďaka našim profesionálnym znalostiam slúžime trhu. KORBOR nie je len dôveryhodným dodávateľom, ale aj vaším ideálnym partnerom v sektore vačkových hriadeľov automobilových a motocyklových motorov. Spolupracujme na vytvorení výnimočnej kvality prostredníctvom vynikajúceho remeselného spracovania.
Vačkový hriadeľ pre auto CHRYSLER a poruchy nastavovača ventilov predstavujú jedny z najzávažnejších a najnákladnejších problémov s motormi, ktoré ovplyvň...
The Vačkový hriadeľ pre auto CHRYSLER slúži ako presný srdcový tep vášho motora, ktorý riadi časovanie ventilov pre optimálne spaľovanie, výkon a účinnos...
Pre majiteľov vozidiel Chrysler, od burcujúceho HEMI až po sofistikovaný Pentastar, je hľadanie väčšieho výkonu bežnou snahou. Zatiaľ čo skrutkové spoje, ako sú prívod...
The Vačkový hriadeľ motocykla HONDA je základným kameňom výkonu motora, ktorý určuje presné načasovanie otvárania a zatvárania ventilov. Tento kritický k...
1. Vysoko výkonné materiály a proces tepelného spracovania
Výber materiálov je základom. Korbor používa vysoko výkonné zliatinové materiály ako základ vačkového hriadeľa. Tieto materiály majú nielen vysokú pevnosť a dobrú húževnatosť, ale majú tiež vynikajúcu tepelnú odolnosť a odolnosť proti korózii, čím kladú solídny základ pre následné presné obrábanie a dlhodobé použitie. Prostredníctvom série procesov tepelného spracovania, ako je temperovanie, karburizácia a ochladenie, môže Korbor výrazne zlepšiť vnútorný výkon vačkového hriadeľa vrátane tvrdosti, pevnosti a odolnosti proti opotrebeniu, zabezpečením jeho stability a trvanlivosti v extrémnom pracovnom prostredí. Tento krok je rozhodujúci pre udržanie presnosti profilu vačkového hriadeľa v dlhodobom používaní, pretože zvýšenie tvrdosti môže účinne odolať opotrebeniu a zníženiu deformácie profilu.
2. Technológia a vybavenie presnosti
Aby sa zabezpečila presnosť profilu vačkového hriadeľa, spoločnosť Korbor používa pokročilú technológiu mletia CNC a vysoko presné obrábacie centrá. Tieto zariadenia používajú počítačovo kontrolované presné cesty na vykonávanie obrysu na makrofónových hriadeľoch na vačkových hriadeľoch, čím sa zabezpečuje, že kľúčové rozmery každej vačky, ako je tvar, zdvíhanie, priemer základného kruhu atď., Sú úplne konzistentné s konštrukčnými výkresmi. Prijatím riadiaceho systému s uzavretou slučkou sa chyby v procese spracovania monitorujú a upravujú v reálnom čase, čím sa ďalej zlepšuje presnosť spracovania. Okrem toho spoločnosť Korbor tiež používa technológiu online merania na vykonanie okamžitej detekcie vačkového hriadeľa pri spracovaní, správnych odchýlk v čase a zabezpečenie vysokej stability presnosti obrysu.
3. Záruka presnosti polohy
Presnosť polohy, to znamená, že vzťah relatívnej polohy medzi kľúčovými časťami vačkového hriadeľa (ako sú časopisy, vačky atď.), Je kľúčom k zabezpečeniu normálnej prevádzky motora. Korbor používa päťosové prepojené obrábkové centrum a pokročilý systém príslušenstva, aby sa zabezpečilo, že všetky kľúčové časti sa spracúvajú pri jednom upínaní, čím sa minimalizuje chyba polohovania spôsobená viacerým upínaním. Okrem toho spoločnosť Korbor tiež využíva vysoko presné detekčné zariadenia, ako sú laserové diaľkomery a trojskupinové meracie stroje na vykonanie detekcie vačkových hriadeľov v plnej veľkosti, aby sa zabezpečilo, že všetky kľúčové polohy spĺňajú požiadavky na konštrukciu, čím realizujú všestrannú kontrolu presnosti od spracovania na detekciu.
4. Kontrola drsnosti povrchu
Drsnosť povrchu priamo ovplyvňuje charakteristiky trenia, odolnosť proti opotrebovaniu a životnosť vačkového hriadeľa. Korbor využíva ultra financujúcu technológiu a mikroabrazivé na spracovanie pracovnej plochy vačkového hriadeľa na extrémne nízku úroveň drsnosti prostredníctvom jemného leštiaceho procesu. Tento proces nielen zlepšuje hladkosť povrchu a znižuje stratu trenia, ale tiež pomáha vytvárať efektívny mazací olejový film, čím ďalej zlepšuje odpor opotrebenia a prevádzkovú účinnosť vačkového hriadeľa. Zároveň Korbor prísne riadi kvalitu a pomer mletnej tekutiny, aby sa zabezpečilo, že počas procesu spracovania nie sú zavedené žiadne nečistoty, ktoré by ovplyvnili kvalitu povrchu.
5. Systém riadenia kvality a štandardné dodržiavanie predpisov
Korbor sleduje IATF16949: 2016 Medzinárodný štandard systému riadenia automobilov v automobilovom priemysle a vytvoril kompletný systém riadenia kvality. Od obstarávania surovín, výroby a spracovania, testovania až po dodanie hotového produktu, každý odkaz implementuje viacúrovňovú a komplexnú kontrolu kvality. Prostredníctvom nepretržitých procesných auditov a auditov produktov Korbor neustále optimalizuje výrobný proces, aby sa zabezpečila konzistentnosť a stabilita kvality produktu. Tento koncept výroby „nulovej chyby“ spôsobil, že vačkové hriadele Korbor majú na globálnom trhu veľmi vysokú povesť a získali dôveru a spoluprácu mnohých známych výrobcov automobilov.
6
Okrem technickej dokonalosti poskytuje spoločnosť Korbor aj jednotné kontaktné služby od prázdneho odliatenia po dodávku hotového produktu, čím sa zabezpečuje bezproblémové pripojenie zákazníkov od dizajnu po výrobu. Vďaka efektívnym výrobným linám a flexibilným možnostiam plánovania výroby je spoločnosť Korbor schopná dokončiť objednávky včas a s vysokou kvalitou, aby vyhovovala naliehavým potrebám zákazníkov. Tento všestranný model služieb ďalej zvyšuje konkurencieschopnosť Korbor na globálnom trhu.
闽公网安备35018102000203号