Ako zabezpečiť, aby kľúčové ukazovatele výkonnosti Suzukiho vačkové hriadele , napríklad rozmerová presnosť, povrchová úprava a odolnosť proti opotrebeniu, spĺňajú konštrukčné požiadavky?
1. Výber vysoko výkonných zliatinových materiálov
Východiskový bod všetkých vysokokvalitných výrobkov spočíva vo vysokokvalitných materiáloch. Spoločnosť Anhui Korbor Machinery Co., Ltd vyberie ako základ vačkových hriadeľov vysokovýkonné zliatinové materiály. Tieto materiály majú nielen vysokú pevnosť a vynikajúcu tvrdosť, ale majú tiež dobrý odpor únavy a odolnosť proti opotrebeniu. Sú ideálne na splnenie vysokovýkonných požiadaviek vačkových hriadeľov Suzuki. Prostredníctvom presnej kontroly chemického zloženia a prísnych procesov kontroly surovín zabezpečujeme, aby každá šarža materiálov spĺňala vysoké štandardy, čím položila solídny základ pre následné spracovanie a tepelné spracovanie.
2. Presné spracovanie a efektívne výrobné linky
Aby sme zabezpečili rozmerovú presnosť vačkového hriadeľa, používame pokročilé strojové náradie CNC a CNC obrábanie centier v kombinácii s presným meraným zariadením, ako sú trojskupinové meracie stroje (CMM), na vykonávanie vysoko presného spracovania na vačkovom hriadeli. Od medzery po hotové výrobky podlieha každému kroku spracovania prísnu rozmerovú kontrolu a kompenzáciu chýb, aby sa zabezpečilo, že kľúčové rozmery, ako sú profily CAM, priemery časopisu a pozície ložiska sedadiel, sú presné a správne. Zároveň máme účinné výrobné linky, ktoré dokážu udržať vysokú presnosť a konzistentnosť vo veľkom výrobe, aby sme uspokojili dopyt Suzuki po vysokých účinných a vysoko kvalitných vačkových hriadeľoch.
3. Optimalizácia procesu tepelného spracovania
Tepelné spracovanie je kľúčovým krokom na zlepšenie výkonnosti vačkových hriadeľov. Spoločnosť Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. prijíma sériu presných procesov tepelného spracovania, ako je temperovanie, karburizácia a ochladenie, aby sa zlepšila vnútorná štruktúra materiálu a výrazne zlepšila pevnosť, tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu vačkového hriadeľa. Karburing môže zvýšiť obsah uhlíka na povrchu vačkového hriadeľa, tvoriť karbidovú vrstvu s vysokou tvrdosťou a výrazne zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu povrchu; Zhaskovanie a temperovanie môže optimalizovať mikroštruktúru materiálu, aby sa zabezpečilo, že vačkový hriadeľ má vysokú tvrdosť pri zachovaní dobrého húževnatosti a odolnosti proti únave. Tieto procesy tepelného spracovania sa vykonávajú pri prísne kontrolovanej teplote a čase, aby sa zabezpečilo, že každá šarža vačkových hriadeľov môže dosiahnuť najlepší výkon.
4. Zlepšenie povrchovej úpravy
Povrchová úprava priamo ovplyvňuje charakteristiky trenia, efekt mazania a životnosť vačkového hriadeľa. Používame pokročilú technológiu brúsenia a leštenia v kombinácii so špeciálnymi abrazívmi a chladiacimi látkami, aby sme jemne spracovali povrch vačkového hriadeľa, aby sa dosiahol štandardný štandard, ktorý požaduje návrh. Okrem toho sa prostredníctvom ošetrenia posilňujúceho povrchu, ako je napríklad peening výstrelu, sa môže povrchová mikronfológia ďalej zlepšiť, je možné zvýšiť povrchové tlakové napätie, a preto je možné zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti únave.
5. Strúhny systém kontroly kvality
Kontrola kvality je jadrom, aby sa zabezpečilo, že výkonnosť vačkového hriadeľa spĺňa normy. Spoločnosť Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. sleduje IATF16949: 2016 Systém riadenia kvality Standard a implementuje kontrolu kvality úplného procesu od obstarávania surovín po dodanie hotového produktu. Máme vyhradené centrum kontroly kvality vybavené pokročilými testovacími nástrojmi na vykonávanie komplexných inšpekcií veľkosti, tvaru, tolerancie polohy, drsnosti povrchu, tvrdosti, chemického zloženia atď. Zároveň dodržiavame koncept výroby „nulovej defektu“ a implementujeme viacúrovňovú a všestrannú kontrolu kvality pre každý odkaz vo výrobnom procese, aby sme zabezpečili, že každá šarža vačkových hriadeľov môže spĺňať alebo dokonca prekročiť konštrukčné požiadavky motorov Suzuki.
6
Okrem vyššie uvedených záruk technickej úrovne poskytuje Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. aj jednotné kontaktné služby od prázdneho odliatenia po dodanie hotového produktu. Sme si dobre vedomí dôležitosti času pre výrobcov automobilov, takže sme vytvorili efektívny systém riadenia dodávateľského reťazca na zabezpečenie včasného doručenia a skrátenie čakacej doby zákazníkov. Náš tím zákazníckych služieb je vždy v pohotovosti, aby rýchlo odpovedal na akékoľvek potreby alebo otázky našich zákazníkov a poskytol prispôsobené riešenia, aby sa zabezpečila hladká spolupráca.