Aké sú charakteristiky Vačkový hriadeľ Lincoln Technológia povrchovej úpravy? Ako tieto ošetrenia zlepšujú odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii vačkového hriadeľa, čím sa rozširuje svoj servisný životný a údržbársky cyklus?
1. Výber materiálov s vysokou výkonnou zliatinou:
Ca vačkové hriadele Lincoln sú vyrobené z vysoko kvalitných zliatinových oceľových materiálov, ako je 45 oceľ, liatina alebo ťažba železa, ktoré majú vynikajúcu odolnosť voči pevnosti a opotrebenia a vydrží vysoké zaťaženie a vysokorýchlostnú prevádzku motora.
2. Proces tepelného spracovania:
Ochladenie a temperovanie: Tvrdosť a odolnosť vačkového hriadeľa sa výrazne zlepšujú ochladením a temperovaním. Zhasnutie stvrdne povrch materiálu, zatiaľ čo temperovanie optimalizuje vnútornú štruktúru a zlepšuje húževnatosť a stabilitu.
Karburizácia a nitriding: Karburizačné ošetrenie zlepšuje odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti oderu vytvorením karbidovej vrstvy s vysokou tvrdosťou na povrchu vačkového hriadeľa; Nitridingová liečba tvorí na povrchu vysokú tvrdosť, rezistentnú na opotrebenie a koróziu rezistentnú na povrchu, ktorá ďalej rozširuje životnosť.
Vysokofrekvenčné ochladenie: vysokofrekvenčná technológia ochladzovania sa môže rýchlo zahriať a vychladnúť, vďaka čomu je tvrdená vrstva na povrchu vačkového hriadeľa rovnomerná a mierna hĺbka, čím sa zlepšuje odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti únave.
3. Technológia povrchového náteru:
Chrómové pokovovanie: Vrstva chrómovaného pokovovania nielen zlepšuje odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii vačkového hriadeľa, ale tiež zlepšuje jeho mazací výkon a znižuje trenie.
Elektrobrush pokovovanie: Technológia pokovovania elektrobrushom môže tvoriť rovnomerný povlak na povrchu vačkového hriadeľa, ktorý poskytuje dobrú vodivosť a odpor opotrebenia, vhodnú na opravu a zvýšenie výkonu výkonu vačkového hriadeľa.
4. Presné obrábanie a povrchová úprava:
Brúsenie a leštenie: Prostredníctvom procesov presného mletia a leštenia sa odstránia mikroskopické defekty na povrchu vačkového hriadeľa, povrchová povrchová úprava sa zlepšuje, trenie a opotrebenie sa zníži a prevádzková životnosť sa rozširuje.
Mikropolovanie: Technológia mikropolovania ďalej zdokonaľuje drsnosť povrchu a zlepšuje trvanlivosť a výkon vačkového hriadeľa.
5. Kontrola kvality a riadenie výroby:
Systém prísneho riadenia kvality: Výroba automobilového hriadeľa Lincoln Automobile sa riadi štandardom IATF16949: 2016 a implementuje viacúrovňovú a všestrannú kontrolu kvality, aby sa zabezpečila konzistentnosť a vysoká kvalita každej šarže každej šarže výrobkov.
Koncepcia výroby „nula defektu“: Prostredníctvom efektívnych výrobných liniek a prísneho riadenia kvality sa dosahuje vysoká presná hromadná výroba, aby sa zabezpečilo, že každý produkt spĺňa vysoké štandardy.
Ochrana životného prostredia a trvalo udržateľný rozvoj:
6. Opatrenia na ochranu životného prostredia: Lincoln Motors venuje pozornosť ochrane životného prostredia vo výrobnom procese vačkových hriadeľov, znižuje tvorbu odpadu a vyžaduje, aby všetci partneri v dodávateľskom reťazci dodržiavali prísnu ochranu životného prostredia a pracovné normy.
Metódy trvalo udržateľnej výroby: Prostredníctvom pravidelných auditov dodávateľov sa v celom reťazci podporujú metódy trvalo udržateľnej výroby, aby sa zabezpečila ochrana životného prostredia a udržateľnosť výrobného procesu.
Technológia povrchového spracovania Lincoln Motors Cam hriadele významne zlepšuje odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii a životnosť servisného hriadeľa prostredníctvom komplexného uplatňovania vysoko výkonného výberu materiálov, pokročilého procesu tepelného spracovania, technológie povrchového poťahovania, presného obrábania a prísnej kontroly kvality, čím sa rozširuje svoj cyklus údržby. Aplikácia týchto technológií nielen zlepšuje výkon a spoľahlivosť výrobkov, ale tiež spĺňa požiadavky moderného automobilového priemyslu pre vysokú účinnosť, ochranu životného prostredia a trvalo udržateľný rozvoj.