Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, Spoločnosť bola predtým známa ako Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. a bola založená v roku 1999. Spočiatku sídlila v priemyselnej zóne automobilových a motocyklových dielov Wenzhou v provincii Zhejiang. V roku 2005 sa presťahovala do Fuzhou v provincii Fujian a v roku 2023 sa opäť presťahovala do Anqingu v provincii Anhui a zmenila svoj názov na Anhui Kebo. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Čína veľkoobchod Gm Dodávatelia automobilových vačkových hriadeľov a Gm Spoločnosť s automobilovými vačkovými hriadeľmi. Spoločnosť sa v súčasnosti nachádza v zóne hospodárskeho rozvoja Susong s rozlohou 28 000 metrov štvorcových, výrobnou plochou 22 000 metrov štvorcových, registrovaným kapitálom 11 miliónov RMB (približne 1,4 milióna USD) a celkovou investíciou viac ako 100 miliónov RMB. Je jedným z popredných výrobcov vačkových hriadeľov v Číne.
Vačkový hriadeľ je kritickou súčasťou motora. Vyberáme vysokovýkonné zliatiny a používame procesy tepelného spracovania, ako je popúšťanie, cementovanie a kalenie, aby sme výrazne zlepšili pevnosť, tvrdosť a odolnosť vačkového hriadeľa voči opotrebovaniu, čím zabezpečujeme jeho vynikajúci výkon v rôznych prevádzkových prostrediach.
S 25 rokmi inovácií a skúseností sú vačkové hriadele jedinou oblasťou, na ktorú sa zameriavame. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., áno Čína veľkoobchod Gm Spoločnosť s automobilovými vačkovými hriadeľmi. Disponujeme efektívnymi výrobnými linkami a prísnym systémom riadenia kvality, ktorý umožňuje vysoko presnú hromadnú výrobu a zabezpečuje konzistentnú kvalitu v každej šarži. Dodržiavame normu IATF 16949:2016 a filozofiu výroby „nulových chýb“ a implementujeme viacúrovňovú, komplexnú kontrolu kvality v každej fáze výrobného procesu. Náš vysoký pomer nákladov a výkonu a stabilná kvalita nám vyniesli priazeň na globálnom trhu. Nadviazali sme strategické partnerstvá so zákazníkmi po celom svete a spolupracujeme s mnohými značkami.
Náš tím dodržiava vysoké štandardy a neustále sa vyvíja a inovuje, pričom sa snaží vniesť do každého aspektu silnú inovatívnu silu. V súčasnosti náš sortiment zahŕňa viac ako 800 typov vačkových hriadeľov pre automobily a viac ako 600 typov vačkových hriadeľov pre motocykle. KORBOR pomáha zákazníkom dosiahnuť väčší úspech vďaka vyspelej technológii a diverzifikovaným riešeniam.
Od surového odliatku až po hotový výrobok poskytuje spoločnosť KORBOR každému zákazníkovi komplexné služby, ktoré zabezpečujú spoľahlivú kvalitu a včasné dodanie. Ročne dodávame zákazníkom po celom svete viac ako 2,3 milióna kusov a vďaka našim profesionálnym znalostiam slúžime trhu. KORBOR nie je len dôveryhodným dodávateľom, ale aj vaším ideálnym partnerom v sektore vačkových hriadeľov automobilových a motocyklových motorov. Spolupracujme na vytvorení výnimočnej kvality prostredníctvom vynikajúceho remeselného spracovania.
Vačkový hriadeľ pre auto CHRYSLER a poruchy nastavovača ventilov predstavujú jedny z najzávažnejších a najnákladnejších problémov s motormi, ktoré ovplyvň...
The Vačkový hriadeľ pre auto CHRYSLER slúži ako presný srdcový tep vášho motora, ktorý riadi časovanie ventilov pre optimálne spaľovanie, výkon a účinnos...
Pre majiteľov vozidiel Chrysler, od burcujúceho HEMI až po sofistikovaný Pentastar, je hľadanie väčšieho výkonu bežnou snahou. Zatiaľ čo skrutkové spoje, ako sú prívod...
The Vačkový hriadeľ motocykla HONDA je základným kameňom výkonu motora, ktorý určuje presné načasovanie otvárania a zatvárania ventilov. Tento kritický k...
Vo výrobnom procese GM automobilové vačky , nasledujúce kľúčové odkazy zohrávajú rozhodujúcu úlohu v presnosti a spoľahlivosti, z ktorých niektoré majú niečo spoločné s výrobným procesom Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.:
Výber a kontrola materiálu
Vlastnosti materiálu: Automobilové vačkové hriadele GM zvyčajne používajú vysoko kvalitné ocele zliatiny, ako napríklad stredne uhlíková oceľ alebo stredná oceľ z legovaného uhlíka, ktorá musí mať dobrú pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebeniu, aby odolala vysokému zaťaženiu a častému treniu počas prevádzky motora. Rovnako ako spoločnosť Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. vyberie vysoko výkonné zliatiny, aby sa zabezpečila výkonnosť vačkového hriadeľa v rôznych pracovných podmienkach.
Inšpekcia kvality: prísna kontrola surovín, vrátane analýzy chemického zloženia, testovania tvrdosti, kontroly metalografickej štruktúry atď., Aby sa zabezpečila stabilita a konzistentnosť kvality materiálu a zabránila defektom materiálu v ovplyvňovaní presnosti a spoľahlivosti vačkového hriadeľa.
Kovanie
Vytváranie prázdnych vecí: Surovina sa spracováva do približného tvaru vačkového hriadeľa prostredníctvom procesu kovania. Parametre, ako je pomer tlaku, teploty a kovania počas procesu kovania, majú dôležitý vplyv na vnútornú štruktúru a výkon vačkového hriadeľa. Vhodný pomer kovania môže vylepšiť kovové zrná, zlepšiť pevnosť a húževnatosť materiálu a zvýšiť spoľahlivosť vačkového hriadeľa.
Ovládanie príspevku: Presne riadte príspevok po kovaní, aby ste poskytli vhodné prázdne miesto pre následné postupy spracovania. Príliš veľký alebo príliš malý príspevok ovplyvní presnosť a efektívnosť spracovania.
Obrábanie
Spracovanie profilu CAM: Používajte vysoko presné spracovateľské zariadenia CNC, ako sú mlynčeky CNC, CNC sústruhy atď., Aby ste mohli presne spracovať profil vačkového hriadeľa vačkového hriadeľa, aby ste zaistili, že výťah vačky, fázový uhol a ďalšie parametre spĺňajú požiadavky na návrhy. Priamo to súvisí s časovaním ventilu motora a otváraním ventilov, ktoré ovplyvňujú výkon výkonu motora a stabilitu výkonu.
Spracovanie časopisu: Presnosť obrábania časopisu je rozhodujúca pre presnosť rotácie a spoľahlivosť vačkového hriadeľa. Je potrebné zabezpečiť, aby sa rozmerová presnosť, valca, drsnosť povrchu a ďalšie ukazovatele časopisu znížila stratu trenia a zvýšila životnosť servisného hriadeľa.
Spracovanie dierových a ropných otvorov: Presne spracovávajte klávesové cesty a otvory oleja, aby sa zabezpečila presnosť ich polohy a rozmerová presnosť. Kľúčové cesty sa používajú na inštaláciu komponentov, ako sú časovacie prevody, a olejové otvory poskytujú mazanie a chladenie pre vačkové hriadele. Nedostatočná presnosť spracovania môže viesť k uvoľnenej inštalácii komponentov alebo zlej mazaniu, čo ovplyvňuje normálnu prevádzku vačkového hriadeľa.
Tepelné spracovanie
Zhaskovanie: Proces ochladzovania používaný spoločnosťou Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. môže spôsobiť, že povrch vačkového hriadeľa získava vysokú odolnosť voči tvrdosti a opotrebeniu, zlepší jej odolnosť proti únave a odolnosť proti opotrebeniu, ale parametre, ako je rýchlosť zahrievania a rýchlosť chladenia počas procesu zhasnutia, je potrebné presne kontrolovať, ak sa môžu vyskytnúť krehká, deformácia, deformácia a iné defekty, presnosť, akty.
Temperovanie: Zmiernenie je dôležitým procesom na odstránenie stresu zhasnutia, stabilizáciu organizácie a zlepšenie húževnatosti. Primeraná teplota a čas temperovania môžu zlepšiť komplexný výkon vačkového hriadeľa a zabrániť zlyhaniam, ako je zlomenie počas používania.
Karburzujúce ošetrenie: U niektorých vačkových hriadeľov, ktoré vyžadujú vyššiu povrchovú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, sa karburalizuje ošetrenie, aby sa zvýšila obsah povrchového uhlíka, vytvorila tvrdú karburizovanú vrstvu odolnú voči opotrebovaniu a zlepšenie opotrebenia a odolnosti proti korózii vačkového hriadeľa.
Ošetrenie povrchom
Nitridingové ošetrenie: Nitrujúca vrstva s vysokou tvrdosťou a dobrým odporom opotrebenia sa tvorí na povrchu vačkového hriadeľa prostredníctvom nitridingového ošetrenia, ktoré môže zlepšiť tvrdosť povrchu, odolnosť proti korózii a mazanie vačkového hriadeľa, znížiť koeficient trenia, znížiť opotrebenie servisnej životnosti vačkového hriadeľa.
Liečba potiahnutia: Na povrch vačkového hriadeľa sa aplikuje špeciálny povlak, ako je napríklad povlak disulfidu molybdénu, aby sa ďalej zlepšilo jeho mazanie a odolnosť proti opotrebeniu. Najmä v podmienkach mazatia hraníc, ako je štart a zastavenie motora, môže povlak účinne chrániť povrch vačkového hriadeľa.
Detekcia a montáž
Presná detekcia: Používajte zariadenia na detekciu presnosti, ako sú trojkoličkové meracie prístroje na vykonávanie komplexných inšpekcií na rôznych dimenzionálnych parametroch, toleranciách formy a polohy vačkového hriadeľa, aby ste zabezpečili, že presnosť spracovania vačkového hriadeľa spĺňa konštrukčné štandardy a včasné opravy alebo nekvalifikované výrobky.
Test dynamického vyrovnávania: Keď sa vačkový hriadeľ otáča vysokou rýchlosťou, nevyvážené množstvo vygeneruje ďalšiu zotrvačnú silu a krútiaci moment, čo ovplyvňuje stabilitu a spoľahlivosť motora. Preto je na riadenie nevyváženého množstva vačkového hriadeľa v prípustnom rozsahu potrebný test a nastavenie dynamického vyrovnávania.
Proces montáže: Počas procesu montáže prísne postupujte podľa požiadaviek na proces montáže, aby ste zaistili, že zodpovedajúca vôľa a inštalačná poloha vačkového hriadeľa a ďalšie komponenty sú presné. Napríklad presnosť inštalácie časovacieho zariadenia a výbava zostavy ložiska vačkového hriadeľa priamo ovplyvňujú pracovný výkon a spoľahlivosť vačkového hriadeľa.
闽公网安备35018102000203号