Ako sa dizajn automobilových hriadeľov Fiat prispôsobuje požiadavkám na výkon motora rôznych modelov, ako sú rozdiely medzi malými automobilmi a modelmi SUV?
Existuje veľa úvah o dizajne pre Fiat automobilové vačkové hriadeľ Prispôsobiť sa požiadavkám na výkonnosť motora malých automobilov a modelov SUV:
Konštrukčné funkcie malých vačkových hriadeľov
Požiadavky na rýchlosť: Malé motory automobilov sa zvyčajne zameriavajú na spotrebu paliva a flexibilnú jazdu za mestských podmienok a ich rýchlosť motora sú relatívne vysoké, aby sa dosiahli dostatočný výkon pri nižšom posunu. Pri navrhovaní malých vačkových hriadeľov automobilov spoločnosť Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. optimalizuje krivku profilu vačkového profilu, aby sa zvýšil čas otvárania a zatvárania ventilu, množstvo výťahu je mierne a pri vysokých rýchlostiach je možné zaručiť dobrý príjem a účinnosť výfukových plynov. Napríklad strmší svah profil CAM sa používa, aby sa umožnil rýchlemu otvoru a zavretiu ventilu, znížení straty príjmu a výfukového plynu, zlepšenie účinnosti nabíjania a splnenie požiadaviek na výstupné výstupy pri vysokých rýchlostiach.
Požiadavky na krútiaci moment: Aj keď je krútiaci moment malých automobilov v porovnaní s SUV relatívne malý, pri štarte v meste a pri jazde pri stredných a nízkych rýchlostiach je stále potrebný určitý krútiaci moment. Návrh vačkového hriadeľa primerane upraví uhol prekrývania ventilu, optimalizuje koordináciu sacieho a výfukového plynu v strednom a nízkom rýchlosti rozsahu, takže motor môže pri malom posunutí prebiehať relatívne dobrý krútiaci moment, čím sa zabezpečí denný hnací výkon vozidla.
Ľahký dizajn: Aby sa ďalej zlepšil spotrebu paliva a výkonnosť vozidla, vačkový hriadeľ malého automobilu prijme ľahký dizajn a zároveň zabezpečí silu. Spoločnosť Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. vyberie vhodné vysoko výkonné zliatinové materiály, ako sú niektoré vysokopevnostné hliníkové zliatiny alebo špeciálne zliatinové ocele a prostredníctvom pokročilej technológie spracovania, znížia svoju hmotnosť, znížia silu zotrvačnosti počas prevádzky motora a zlepšujú rýchlosť reakcie bez zníženia pevnosti a spoľahlivosti vačkového sméru.
Model SUV Model Design Design Funkcie
Vysoký dopyt po momente: Modely SUV sa zvyčajne musia vyrovnať s rôznymi zložitými podmienkami cesty a mať vysoké požiadavky na krútiaci moment motora, najmä v terénnych a lezovacích podmienkach. Dizajn vačkového hriadeľa pre SUV zvýši priemer výťahu a základného kruhu vačky, čím sa ventil otvorí dlhšie a otvorený, čo umožní viac vzduchu a paliva vstúpiť do valca, zlepšiť účinnosť spaľovania, a tým výstup väčšieho krútiaceho momentu. Súčasne sa môže na riadenie sacieho ventilu a výfukového ventilu prijať dizajn duálneho vačkového hriadeľa alebo viacerých hriadeľov na riadenie sacieho ventilu a výfukového ventilu a presnejšie nastavenie procesu prívodu a výfukového plynu, aby sa uspokojil dopyt po vysokom výkone krútiaceho momentu.
Optimalizácia výkonu nízkej rýchlosti: Na rozdiel od malých automobilov je výkonný výkon SUV pri nízkych rýchlostiach kritickejší. Dizajn vačkového hriadeľa sa zameria na optimalizáciu načasovania ventilu a zdvíhania pri nízkych rýchlostiach. Úpravou profilu CAM a fázy môže motor generovať veľký krútiaci moment v rozsahu nízkej rýchlosti, aby sa zabezpečilo, že vozidlo má dostatok energie pri štarte, horolezectve a ďalších pracovných podmienkach. Napríklad zníženie uhla prekrývania ventilu, vyhýbanie sa interferencii príjmu a výfukového plynu pri nízkych rýchlostiach, zvyšovanie tlaku vo valci, zvýšenie účinku spaľovania a zlepšenie výkonu nízkych krútiacich prostriedkov.
Posilnenie štrukturálneho dizajnu: Kvôli relatívne veľkým pracovným zaťažením motorov SUV, najmä pri veľkých zaťaženiach a tvrdých podmienkach cesty, musí vačkový hriadeľ odolať väčšiemu tlaku a stresu. Spoločnosť Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. použije materiály s vysokou úrovňou zliatiny a použije pokročilé procesy tepelného spracovania, ako je ochladenie, temperovanie, karburácia atď. Na zlepšenie odolnosti pevnosti, tvrdosti a opotrebenia vačkového hriadeľa na zabezpečenie jeho spoľahlivosti a trvanlivosti v pracovných podmienkach s vysokým zaťažením. Zároveň môže štrukturálny návrh zvýšiť podporné body vačkového hriadeľa alebo optimalizovať podpornú štruktúru, aby sa zlepšila jej schopnosti antideformácie a zabezpečiť, aby vačkový hriadeľ mohol udržiavať dobrý pracovný stav počas dlhodobého používania.