Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. Ako zlepšiť kľúčový výkon vačkového hriadeľa Audi Car prostredníctvom procesov tepelného spracovania, ako je temperovanie, karburizácia a ochladenie?
1. Proces temperovania
Temperovanie je proces tepelného spracovania vykonávaný po ochladení, ktorého cieľom je znížiť krehkosť vačkového hriadeľa a zlepšiť jeho húževnatosť. Počas procesu ochladzovania sa vačkový hriadeľ zahrieva na určitú teplotu a potom sa rýchlo ochladí, aby vytvoril martenzitickú štruktúru, ktorá výrazne zlepšuje tvrdosť Vačkový hriadeľ Audi a tiež prináša problém so zvýšenou krehkosťou. Vačkový hriadeľ po ochladení je zvyčajne potrebné zmierniť.
Počas procesu temperovania sa vačkový hriadeľ zahrieva na určitú teplotu a na určitú dobu sa udržiava a potom sa pomaly ochladí. Tento proces môže dosiahnuť rovnováhu medzi tvrdosťou a húževnatosťou vačkového hriadeľa, udržiavať vysokú tvrdosť a vyhnúť sa riziku zlomeniny spôsobenej nadmernou krehkosťou. Prostredníctvom temperovania sa servisná cena vačkového hriadeľa výrazne zlepšila a počas prevádzky motora môže lepšie vydržať rôzne napätia a opotrebenie.
2. Karburický proces
Karburizácia je proces povrchového tepelného spracovania určený na zvýšenie obsahu uhlíka na povrchu vačkového hriadeľa, čím sa zvyšuje jeho tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu. Počas procesu karburizácie sa vačkový hriadeľ umiestni do karburujúcej pece a reaguje chemicky s karburujúcim médiom (ako je petrolej, alkohol atď.) Pri vysokej teplote, aby sa atómy uhlíka prenikli do povrchovej vrstvy vačkového hriadeľa.
Po karburácii sa na povrchu vačkového hriadeľa vytvorí vrstva karbidu s vysokou tvrdosťou, čo môže výrazne zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu a odporu únavy vačkového hriadeľa. Pretože sa karburingové ošetrenie vykonáva iba na povrchu vačkového hriadeľa, jeho interiér si stále zachováva dobrú húževnatosť a vyhýba sa problému krehkosti spôsobeného celkovým kalením. Táto metóda posilnenia povrchu má významné výhody pre časti, ako sú vačkové hriadele, ktoré sú vystavené hlavne opotrebeniu povrchu a kontaktu.
3. Proces ochladzovania
Zhrnutie je najdôležitejším krokom v procese tepelného spracovania a je tiež základným procesom na zlepšenie tvrdosti vačkového hriadeľa. Počas procesu ochladzovania sa vačkový hriadeľ zahrieva na určitú teplotu (zvyčajne vyššiu ako kritický bod AC3 alebo AC1), aby sa zmenila vnútorná štruktúra, a potom sa rýchlo ochladí, aby vytvorila martenzitickú štruktúru.
Tvrdosť vačkového hriadeľa po ochladení sa výrazne zlepší a počas prevádzky motora môže lepšie odolať rôznym opotrebovaniu a nárazu. V dôsledku vysokej pevnosti a tvrdosti martenzitickej štruktúry sa významne zvýšila aj odolnosť v oblasti únavy vačkového hriadeľa. Proces ochladzovania tiež prináša problém so zvýšenou krehkosťou a na vyváženie tvrdosti a húževnatosti sa zvyčajne vyžaduje následné temperovanie.
4. Zlepšenie výkonu vačkového hriadeľa komplexným procesom tepelného spracovania
Prostredníctvom komplexného používania procesov tepelného spracovania, ako je temperovanie, karburizácia a ochladenie, môže Korbor významne zlepšiť kľúčový výkon vačkového hriadeľa:
Vylepšená tvrdosť: Pri kombinovanom pôsobení procesov ochladzovania a karburizácie sa na povrchu vačkového hriadeľa vytvára vrstva karbidu s vysokou tvrdosťou, čo výrazne zlepšuje odpor opotrebenia a odolnosť proti škrabaniu.
Vylepšená húževnatosť: Proces temperovania znižuje krehkosť spôsobenú ochladením, takže vačkový hriadeľ má dobrú húževnatosť pri zachovaní vysokej tvrdosti a môže lepšie vydržať rôzne napätia a vplyvy.
Zlepšená odolnosť v únave: Keďže procesy ochladzovania a karburingu zvyšujú tvrdosť povrchu a vnútornú húževnatosť vačkového hriadeľa, jeho únavová odolnosť sa výrazne zlepšila a môže sa stabilne bežať po dlhú dobu bez toho, aby bola ľahko poškodená.
Rozšírená životnosť: Komplexný proces tepelného spracovania komplexne zlepšil celkový výkon vačkového hriadeľa, čím výrazne rozšíril svoju služobnú životnosť a znížil náklady na výmenu frekvencie a údržby.